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Aug 12, 2023

L'automatisation de la métrologie des machines-outils présentée à l'EMO 2023

Blum-Novotest, fournisseur leader de technologies de mesure et de contrôle innovantes et de haute qualité, présentera au prochain salon plusieurs produits phares pour l'automatisation des processus d'usinage.

Blum-Novotest, fournisseur leader de technologies de mesure et de contrôle innovantes et de haute qualité, présentera plusieurs produits phares pour l'automatisation des processus d'usinage lors du prochain EMO 2023 à Hanovre, en Allemagne.

Winfried Weiland, responsable marketing chez Blum-Novotest GmbH, explique : « Lors de l'EMO de cette année, tout sur notre stand sera axé sur l'automatisation. Ce sujet est souvent principalement associé aux solutions robotiques qui insèrent des pièces brutes dans des machines-outils et retirent la pièce après l'usinage. Chez Blum-Novotest, nous adoptons cependant une approche plus globale ; après tout, l’objectif est de produire autant de pièces de qualité que possible dans les plus brefs délais. C'est pourquoi nous démontrerons en direct sur notre stand à l'EMO comment une technologie intelligente de mesure de la production combinée à une technologie robotique moderne permet l'usinage en boucle de contrôle fermée.

Contrôle qualité intégré à la machine

Le point culminant de la présentation de cette année sera le logiciel de mesure et d'automatisation FormControl X, qui sera présenté en interaction avec un cobot sur le stand BLUM. Il s'agit d'une solution intelligente pour les centres d'usinage permettant le contrôle qualité intégré à la machine des pièces fabriquées en série. Le logiciel permet une surveillance automatisée des processus d'usinage conformément au principe du contrôle statistique des processus (SPC). Le processus est géré sur la base des valeurs mesurées enregistrées et des limites d'avertissement et de contrôle préalablement définies. Pour garantir que cela fonctionne également parfaitement en fonctionnement sans personnel et en coopération avec des solutions robotisées, FormControl X propose une approche intelligente avec sa fonction d'alignement. Cette fonction détecte la position et l'alignement actuels de la pièce juste après le serrage et ajuste automatiquement les points de référence du programme d'usinage à la position réelle de la pièce. Cela permet également un usinage automatisé fiable de pièces avec de petites surépaisseurs. FormControl X prépare également les données enregistrées sous forme graphique. Il peut ensuite être visualisé et évalué par l'utilisateur à l'aide des navigateurs Web de n'importe quel appareil final. FormControl X accélère les processus de fabrication et les rend plus transparents, et la qualité et les coûts de fabrication des pièces finies sont optimisés.

Logiciel de mesure et de visualisation

La deuxième solution logicielle que BLUM présentera à l'EMO est la dernière version du logiciel de mesure et de visualisation LC-VISION. L'application spécialement développée pour les systèmes de mesure laser de BLUM a été encore mieux adaptée aux besoins des utilisateurs et sa convivialité a également été améliorée. Par exemple, la portée standard gratuite a été étendue pour inclure les fonctions « ToolControl » et « Stability ». ToolControl est une application intuitive que même les utilisateurs sans connaissances en programmation CN peuvent utiliser pour générer rapidement et facilement des séquences de mesure pour les tâches de mesure les plus courantes. L'utilisateur peut visualiser les séquences de mesure de la longueur et du rayon de l'outil, y compris les limites d'usure spécifiques à l'outil, directement sur l'écran de commande et prendre les mesures appropriées. La fonction de stabilité est utilisée pour déterminer l'état thermiquement stable de la broche pour un usinage de haute précision, pour ne citer qu'un exemple. Si une machine est en phase de préchauffage, l'allongement de la broche est mesuré à la vitesse et la valeur de longueur dans la mémoire de l'outil est mise à jour une fois l'état thermiquement stable atteint. Pour les tâches de mesure ambitieuses, des cycles technologiques optionnels sont également disponibles, tels que « ToolControl Advanced » ou « SpindleControl ».

« Le troisième point fort du salon, la nouvelle technologie TWIN, permet d'utiliser simultanément deux palpeurs d'outils ou de pièces BLUM avec un seul récepteur radio. Cette technologie est principalement utilisée dans les machines à double broche, où une réduction du temps de cycle allant jusqu'à 50 % peut être obtenue grâce à l'omission d'un deuxième mouvement de palpage. La technologie BRC utilisée garantit une transmission sécurisée et aucune ligne de vue directe avec le récepteur n'est requise », conclut Weiland.