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Aug 10, 2023

Comment faire un formulaire vertical

John R.Henry | 02 mars 2023 Les sacs oreiller, comme on les appelle communément, sont les plus courants de tous les emballages flexibles. Ils sont produits sur des machines verticales de formage-remplissage-scellage (VFFS). Ils sont simples, coûtent

John R.Henry | 02 mars 2023

Les sacs-oreillers, comme on les appelle communément, sont les plus courants de tous les emballages flexibles. Ils sont produits sur des machines verticales de formage-remplissage-scellage (VFFS). Ils sont simples, rentables et peuvent remplir des liquides et des solides dans des volumes allant de moins d'une once à plusieurs gallons. On les appelle sacs « oreillers » car ils ressemblent souvent à un oreiller. Ils agissent également comme un oreiller. Contrairement à la croyance populaire, l’excès d’air dans les sacs a pour but de protéger le produit et non de tromper le client sur la quantité de produit qu’il contient.

Les films peuvent être constitués de n’importe quel matériau thermoscellable. Les films monocouches et multicouches sont courants. Le film peut être enregistré, selon un motif d'impression continu ou vierge. L'impression continue ou le film vierge peuvent être exécutés sur la plupart des machines VFFS. Un film avec une impression enregistrée nécessite des capteurs supplémentaires pour maintenir l'enregistrement.

Généralement, les films sont thermoscellés, mais des méthodes de scellage par ultrasons et autres sont parfois utilisées.

Le film plat en rouleaux est amené à la machine et chargé sur un axe de déroulement. Lorsque le film est tiré à travers la machine, des rouleaux danseurs, des freins de tension, des moteurs de déroulement ou d'autres moyens maintiennent une tension constante sur le film. Une tension de film incohérente est une cause majeure de problèmes avec les ensacheuses VFFS.

Le film est amené sur la collerette de formage et le tube de remplissage. Le collier forme le film autour du tube. Dans la plupart des cas, le tube est rond mais des tubes ovales, carrés ou rectangulaires peuvent être utilisés en fonction de la configuration finale du sac (voir image en haut de la page). Les guides forment les bords du film en un joint superposé ou, plus communément, un joint à ailettes (un joint central le long du dos du sac). Des mâchoires chauffées pressent le film l'un contre l'autre, scellant ainsi le revêtement intérieur en plastique sur lui-même.

Les systèmes fonctionnent souvent en mouvement intermittent pour le remplissage/scellage, mais il est également courant que les machines à mouvements continus fonctionnent à des vitesses plus élevées.

La plupart des machines modernes utilisent une paire de courroies ou de roues servocommandées qui compriment les côtés du tube de film contre les côtés du tube de formage et tirent le film vers le bas. La longueur du sac est contrôlée par les servomoteurs soit par révolutions (impression continue), soit par détection d'une marque d'enregistrement sur le film (impression enregistrée).

Sous le tube de formage, une paire de mâchoires se referme sur le film. Ces mâchoires contiennent deux jeux de mâchoires.

Ils scellent le haut du sac rempli ainsi que le fond du sac en cours de remplissage. Un couteau entre les mâchoires coupe les sacs. Lorsque le sac rempli sort de la machine, le sac supérieur est maintenant prêt à être rempli. Un mécanisme de remplissage approprié distribue le produit dans le tube de formage et dans le sac ouvert.

Répétez des milliers de fois par heure.

C'est facile quand on sait.

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